Зубчатые муфты

Зубчатые муфты являются муфтами с кинетическим замыканием, жёсткими к скручиванию, для передачи крутящих моментов. Ступицы соединяются через призматические шпонки, зубчатые валы или соединения с опресссовкой с рабочими машинами. Зубчатое зацепление ступиц выполнено в виде зацепления с бочкообразными зубьями. Толщина зуба уменьшается по отношению к увеличению ширины зуба. Зубчатое зацепление с бочкообразными зубьями делает возможными колебания в плоскости вращения при незначительном боковом зазоре. Комбинация незначительного бокового зазора зуба и центровки зубчатого зацепления делает возможным спокойный ход во всём диапазоне числа оборотов и крутящих моментов.
Муфты в исполнении с двумя карданами (две шарнирных плоскости) могут выравнивать радиальные, угловые и осевые смещения вала.
Смазка гарантирует незначительные затраты на техобслуживание и продолжительный срок службы. Для герметизации заполненного смазкой пространства муфты используются О-образные кольца или двухворотниковые манжеты.
Зубчатые муфты имеются в различных типоразмерах и моделях.
Купплунгсверк Дрезден располагает многолетним опытом в разработке и изготовлении особых забчатых муфт для большого количества областей применения.

Модели:
модель A: стандартное исполнение;
модель B: исполнение для стопорного диска;
модель C: исполнение с ограничением осевого зазора;
модель S: исполнение с установленным соосно тормозным диском;
модель H: исполнение с промежуточным элементом;
модель U: исполнение с неделимой гильзой.

Категории: ,

Описание

Технические характеристики:

Диапазон размеров: от 1250 до 125000;

Номинальный крутящий момент: от 12500 до 1250000 Нм.

Материалы:
Ступица: улучшенная сталь Re ≥ 380 MПa;
Гильза: улучшенная сталь Re ≥ 350 MПa;
Призонные болты: класс прочности 8.8.

Смазка.
В качестве смазки рекомендуется смазка EP для подшипников качения или редукторов:

• Консистенция по DIN 51 818: NLGI-класс 0 или 1;

• Маркировка по DIN 51 502: KP 0, (1) или GP 0, (1).

Состояние балансировки.
Качество балансировки: ступень качества Q16 для отдельных частей без призматической шпонки. Эталонное число оборотов для качества балансировки составляет 1 500 мин-1.
Другое качество балансировки возможно по запросу.
Балансировка до более точной ступени качества требует указания рабочего числа оборотов и согласования балансировки для призматической шпонки по DIN ISO 8821 (предпочтительно согласование полупризматической шпонки).

Номинальные параметры действительны для следующих условий применения:

• плавная работа;

• количество пусков — до 30 раз за час с максимальным крутящим моментом;

• температура окружающей среды от -20 °С до +80 °С;

• угловые смещения до 0,2° каждой шарнирной плоскости.

Типоряд ZAKU-N отличается:

• высокой удельной мощностью;

• диапазоном крутящего момента от 12 500 до 1 250 000 Нм;

• допустимым угловым смещением до ΔKw = 1,25°;

• реализацией разных расстояний до ступицы путём перенасаживания одной или обеих ступиц;

• низкими затратами на техобслуживание;

• простым устройством.

Могут быть предложены следующие особые исполнения:

• исполнение с промежуточной частью или промежуточным элементом;

• исполнение с тормозным диском или с тормозным барабаном;

• исполнение с ограничением осевого зазора;

• исполнение с предохранительными элементами;

• исполнение с радиально заменяемым уплотнением (модель WD);

• исполнение c односторонним зубчатым зацеплением;

• исполнение для взрывоопасных сред

II 2 GD 120 °C (T4) -20 °C ≤ Ta ≤ +60 °C;

• особые формы для высокого числа оборотов с впрыском смазочного масла;

• особые формы для вертикального встраивания;

• тяжелое исполнение для повышенных крутящих моментов;

• исполнения зубчатых муфт в соответствии с KWN 21006 и 21007;

• прочие исполнения по заказу.