Описание
Технические характеристики:
Диапазон размеров: от 1250 до 125000;
Номинальный крутящий момент: от 12500 до 1250000 Нм.
Материалы:
Ступица: улучшенная сталь Re ≥ 380 MПa;
Гильза: улучшенная сталь Re ≥ 350 MПa;
Призонные болты: класс прочности 8.8.
Смазка.
В качестве смазки рекомендуется смазка EP для подшипников качения или редукторов:
• Консистенция по DIN 51 818: NLGI-класс 0 или 1;
• Маркировка по DIN 51 502: KP 0, (1) или GP 0, (1).
Состояние балансировки.
Качество балансировки: ступень качества Q16 для отдельных частей без призматической шпонки. Эталонное число оборотов для качества балансировки составляет 1 500 мин-1.
Другое качество балансировки возможно по запросу.
Балансировка до более точной ступени качества требует указания рабочего числа оборотов и согласования балансировки для призматической шпонки по DIN ISO 8821 (предпочтительно согласование полупризматической шпонки).
Номинальные параметры действительны для следующих условий применения:
• плавная работа;
• количество пусков — до 30 раз за час с максимальным крутящим моментом;
• температура окружающей среды от -20 °С до +80 °С;
• угловые смещения до 0,2° каждой шарнирной плоскости.
Типоряд ZAKU-N отличается:
• высокой удельной мощностью;
• диапазоном крутящего момента от 12 500 до 1 250 000 Нм;
• допустимым угловым смещением до ΔKw = 1,25°;
• реализацией разных расстояний до ступицы путём перенасаживания одной или обеих ступиц;
• низкими затратами на техобслуживание;
• простым устройством.
Могут быть предложены следующие особые исполнения:
• исполнение с промежуточной частью или промежуточным элементом;
• исполнение с тормозным диском или с тормозным барабаном;
• исполнение с ограничением осевого зазора;
• исполнение с предохранительными элементами;
• исполнение с радиально заменяемым уплотнением (модель WD);
• исполнение c односторонним зубчатым зацеплением;
• исполнение для взрывоопасных сред
II 2 GD 120 °C (T4) -20 °C ≤ Ta ≤ +60 °C;
• особые формы для высокого числа оборотов с впрыском смазочного масла;
• особые формы для вертикального встраивания;
• тяжелое исполнение для повышенных крутящих моментов;
• исполнения зубчатых муфт в соответствии с KWN 21006 и 21007;
• прочие исполнения по заказу.